SCB-3.0 XYZ पूर्ण स्वचालित सानो लोड ब्रिनेल कठोरता परीक्षक

1अवलोकन

औद्योगिक उत्पादनमा वर्कपीस विशिष्टताहरू र व्यक्तिगत परीक्षण प्रक्रियाहरूको बढ्दो विविधीकरणसँगै, परम्परागत पूर्ण स्वचालित कठोरता परीक्षकहरू लचिलो परीक्षण परिदृश्यहरूमा अनुकूलन गर्न संघर्ष गरिरहेका छन्। यो समाधान अनुकूलन योग्य स्वचालित परीक्षण प्रोग्रामिङ क्षमताहरू थपेर हेड-डाउन स्वचालित परीक्षण र बुद्धिमान डेटा व्यवस्थापनमा निर्माण गर्दछ। यसले पूर्ण स्वचालित ब्रिनेल कठोरता परीक्षक सिर्जना गर्दछ जसले लचिलो प्रोग्रामिङ, स्वचालित परीक्षण, सटीक गणना, र बुद्धिमान व्यवस्थापनलाई एकीकृत गर्दछ। यो समाधानले धातु सामग्रीहरू (जस्तै स्टील, कास्ट आइरन, र अलौह धातुहरू) बाट बनेको विस्तृत दायराको वर्कपीसहरूको कठोरता परीक्षण आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ, व्यक्तिगत परीक्षण प्रक्रियाहरू, मानकीकृत डेटा व्यवस्थापन, र विविध परिणाम आउटपुट सक्षम पार्छ। यो बुद्धिमान कारखाना उत्पादन प्रणालीहरूसँग गहिरो रूपमा एकीकृत छ, परीक्षण लचिलोपन र उत्पादन अनुकूलनता बढाउँदै।

२. कोर कार्यात्मक मोड्युल डिजाइन

(१) पूर्ण स्वचालित मापन

1. स्वचालित बल प्रयोग र इन्डेन्टेसन गठन: उपकरण उच्च-परिशुद्धता सर्वो बल अनुप्रयोग प्रणालीले सुसज्जित छ, जसले पूर्वनिर्धारित परीक्षण मानक अनुसार स्वचालित रूपमा सम्बन्धित परीक्षण बल लागू गर्दछ। अनलोडिङ पूरा भएपछि, मानक इन्डेन्टेसन बनाउन परीक्षण बल हटाइन्छ। सम्पूर्ण प्रक्रियामा कुनै म्यानुअल अपरेशन आवश्यक पर्दैन।
2. बुद्धिमान छवि पहिचान: समर्पित अप्टिकल लेन्स भएको ३०० वाट पिक्सेलको CMOS क्यामेराले स्वचालित रूपमा इन्डेन्टेसन क्षेत्रमा फोकस गर्छ, छवि एल्गोरिदम मार्फत इन्डेन्टेसन सीमा पहिचान गर्छ, र इन्डेन्टेसन व्यासलाई सही रूपमा मापन गर्छ।

(२) कठोरता रूपान्तरण

परीक्षणबाट प्राप्त ब्रिनेल कठोरता मान (HB) स्वचालित रूपमा रकवेल कठोरता (HR) र विकर्स कठोरता (HV) मा रूपान्तरण गर्न सकिन्छ। प्रयोगकर्ताहरूले सञ्चालन इन्टरफेसमा म्यानुअल रूपमा लक्ष्य कठोरता एकाइ चयन गर्न सक्छन्, र प्रणालीले डेटा शुद्धता सुनिश्चित गर्न वास्तविक समयमा रूपान्तरण परिणामहरू प्रदर्शन गर्दछ।

(३) डाटा व्यवस्थापन

1. विशाल डाटाबेस भण्डारण: उपकरणमा निर्मित ठूलो क्षमताको स्थानीय डाटाबेस छ जसले सबै परीक्षण डेटा (कठोरता मान, परीक्षण बल, इन्डेन्टेसन आकार, परीक्षण समय, परीक्षक, उत्पादन नाम सहित) र सम्बन्धित इन्डेन्टेसन छविहरूको स्वचालित भण्डारणलाई समर्थन गर्दछ। डेटा भण्डारणमा कुनै माथिल्लो सीमा छैन र यसले डेटा हानि रोक्न बाह्य भण्डारण उपकरणहरू (जस्तै USB फ्ल्यास ड्राइभ र हार्ड ड्राइभ) मा नियमित ब्याकअपलाई समर्थन गर्दछ।
2. बहु-आयामी डेटा क्वेरी: लचिलो क्वेरी प्रकार्यहरू प्रदान गर्दछ। प्रयोगकर्ताहरूले "परीक्षक", "परीक्षण समय (मिनेटमा सटीक)", "उत्पादन नाम", "कठोरता दायरा", आदि जस्ता एकल वा संयुक्त अवस्थाहरू मार्फत ऐतिहासिक डेटा क्वेरी गर्न सक्छन्। क्वेरी परिणामहरूले वास्तविक समयमा डेटा विवरणहरू र सम्बन्धित इन्डेन्टेसन छविहरू प्रदर्शन गर्दछ, लक्ष्य पत्ता लगाउने रेकर्डहरूको द्रुत स्थानलाई समर्थन गर्दछ।
3. विविध डेटा रिपोर्टहरू: WORD वा EXCEL ढाँचा रिपोर्टहरूमा परीक्षण डेटा निर्यात गर्न समर्थन गर्दछ, जसमा परीक्षण वस्तुहरू, डेटा सूचीहरू, तथ्याङ्कीय विश्लेषण (जस्तै औसत मान, मानक विचलन), आदि समावेश छन्; तत्काल रिपोर्ट मुद्रण प्राप्त गर्न बाह्य प्रिन्टरहरूलाई पनि समर्थन गर्दछ, जुन अभिलेख, लेखा परीक्षण र कर्मचारी प्रशिक्षणको लागि सुविधाजनक छ।

(४) सञ्चार इन्टरफेस

उपकरणले HTTP संचार प्रोटोकल प्रयोग गर्दछ र एक निश्चित डेटा अपलोड ढाँचा परिभाषित गर्दछ (डेटा फ्रेममा निम्न क्षेत्रहरू छन्: उपकरण नम्बर, उत्पादन नम्बर, परीक्षण टाइमस्ट्याम्प, कठोरता मान (HB/HR/HV), इन्डेन्टेसन आकार, र परीक्षण परिणाम निर्णय (पास/असफल))। प्रयोगकर्ताहरूले कारखाना होस्ट प्रणालीसँग निर्बाध जडान प्राप्त गर्न, वास्तविक-समय डेटा अनुगमन र उत्पादन रिपोर्ट तथ्याङ्क जस्ता बुद्धिमान आवश्यकताहरू पूरा गर्न उपकरण सञ्चालन इन्टरफेस मार्फत IP ठेगाना र पोर्ट नम्बर जस्ता प्यारामिटरहरू सेट गर्न सक्छन्।

3उपकरण कार्यप्रवाह

1. नमुना तयारी: परीक्षण गर्नको लागि वर्कपीसलाई उपकरणको चरणमा राख्नुहोस्।
2. प्यारामिटर सेटिङ: सञ्चालन इन्टरफेसमा परीक्षण स्केल (जस्तै HBW 2.5/62.5), उत्पादनको नाम, र परीक्षक जानकारी चयन गर्नुहोस्, प्रोग्रामिङ परीक्षण समर्थित छ।
3. स्वचालित पत्ता लगाउने: उपकरण सुरु भएपछि, प्रेसराइजिङ मेकानिजम स्वचालित रूपमा पत्ता लगाउने स्थितिमा सारिन्छ, लोडिङ→ बस्ने → अनलोडिङ। उही समयमा, औद्योगिक क्यामेराले इन्डेन्टेसन छवि खिच्दछ।
4. डेटा प्रशोधन: प्रणालीले स्वचालित रूपमा इन्डेन्टेसन आकार पहिचान गर्दछ, ब्रिनेल कठोरता मान गणना गर्दछ, आवश्यकता अनुसार HR/HV मा रूपान्तरण गर्दछ, र एकै साथ परीक्षण परिणाम निर्धारण गर्दछ (पूर्व निर्धारित योग्य दायराको तुलनामा)।
5. डेटा भण्डारण र आउटपुट: परीक्षण डेटा र इन्डेन्टेसन छविहरू स्वचालित रूपमा डाटाबेसमा बचत हुन्छन्। प्रयोगकर्ताहरूले रिपोर्टहरू निर्यात गर्न, परिणामहरू छाप्न, वा http इन्टरफेस मार्फत कारखाना प्रणालीमा अपलोड गर्न छनौट गर्न सक्छन्।
6. निरीक्षणको अर्को चरण: स्वचालित रिसेट, नयाँ वर्कपीस राख्न सकिन्छ र ब्याच निरन्तर निरीक्षण प्राप्त गर्न माथिको प्रक्रिया दोहोर्याउन सकिन्छ।

४.उत्पादन प्यारामिटरहरू

मापन दायरा: ८-६५० HBW

परीक्षण बल विकल्पहरू: ३१.२५kgf (३०६.५N), ६२.५kgf (६१२.९N)

नमूनाको अधिकतम स्वीकार्य उचाइ: वर्कपीसको अधिकतम उचाइ १५० मिमी (७०० मिमी अनुकूलित गर्न सकिन्छ)

घाँटी: १७० मिमी (आवश्यकता अनुसार अनुकूलित गर्न सकिन्छ)

XY इलेक्ट्रिक प्लेटफर्म यात्रा: १५०X१०० मिमी (आवश्यकता अनुसार अनुकूलित गर्न सकिन्छ)

वस्तुगत वृद्धि: २.५×, ५×

कठोरता मान रिजोल्युसन: ०.१HBW, ०.००५ मिमी

मापन विधि: स्वचालित मापन

बस्ने समय: ०-९० सेकेन्ड

लोड गर्ने विधि: सेल लोड

बुर्ज मोड: स्वचालित बुर्ज

5सफ्टवेयर

ब्रिनेल इन्डेन्टेसन मापन प्रणाली

मापन प्रणालीले कठोरता परीक्षकको चाल र मापन नियन्त्रण गर्न सक्छ, जस्तै: मुख्य मेसिन बुर्ज, परीक्षण बल परिवर्तन, प्रकाश चमक र अन्य कार्यहरू।

मापन विधि: इन्डेन्टेसन मापन विधिहरूमा पूर्ण स्वचालित मापन, वृत्त मापन, र रेखा मापन समावेश छ।

कठोरता रूपान्तरण: मापन गरिएको ब्रिनेल कठोरता मानलाई अमेरिकी वा अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डहरू अनुसार अन्य कठोरता मानहरूमा रूपान्तरण गर्न सकिन्छ, जस्तै HV, HRA, HRB, HRC, HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T, आदि।

तथ्याङ्कीय परिणामहरू: अधिकतम मान, न्यूनतम मान, औसत मान, मानक विचलन, Cp, Cpk र अन्य डेटा स्वचालित रूपमा उत्पन्न हुन्छन्, र माथिल्लो र तल्लो सीमा मानहरू स्वचालित रूपमा चिन्ह लगाइन्छ।

परीक्षण रिपोर्ट: सफ्टवेयरले स्वचालित रूपमा माइक्रोसफ्ट वर्ड ढाँचामा रिपोर्ट उत्पन्न गर्नेछ, जसमा मापन डेटा, तथ्याङ्कीय परिणामहरू र मापन चित्रहरू समावेश हुनेछन्।

6.उत्पादन कन्फिगरेसन: