कठोरता परीक्षणको प्रक्रियामा, मानक कठोरता ब्लकहरू अपरिहार्य हुन्छन्। त्यसोभए, कठोरता ब्लकहरूको भूमिका के हो, र तिनीहरूलाई कसरी वर्गीकृत गरिन्छ?
I.कठोरता परीक्षणमा कठोरता ब्लकहरूले मुख्यतया तीन भूमिका खेल्छन्: कठोरता परीक्षकहरूलाई क्यालिब्रेट गर्ने, डेटा तुलना सक्षम पार्ने, र अपरेटरहरूलाई तालिम दिने।
१. कठोरता परीक्षकको दीर्घकालीन प्रयोगको क्रममा, मेसिनको सेन्सर वा मेकानिकल संरचनामा परिवर्तनहरू हुन सक्छन्। त्यसकारण, हामी कठोरता परीक्षकको शुद्धता प्रमाणित गर्न वा समायोजन गर्न ज्ञात कठोरता मानहरू चिन्ह लगाइएका मानक ब्लकहरू प्रयोग गर्छौं। प्रत्येक कठोरता ब्लकलाई कठोरता मानको साथ लेबल गरिएको छ; औपचारिक पत्ता लगाउनु अघि कठोरता ब्लकसँग परीक्षण गर्नाले कठोरता परीक्षकको संकेत मान क्यालिब्रेट गर्न सकिन्छ, उपकरण त्रुटिहरू हटाउन सकिन्छ, मापन डेटाले मानक आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ भनेर सुनिश्चित गर्न सकिन्छ, कठोरता परीक्षकको प्रदर्शन स्थिरता प्रमाणित गर्न सकिन्छ, र कठोरता परीक्षक सामान्य काम गर्ने अवस्थामा छ कि छैन भनेर द्रुत रूपमा निर्धारण गर्न सकिन्छ।
२. एकीकृत विशिष्टताहरू भएका कठोरता ब्लकहरूको क्यालिब्रेसन मार्फत, विभिन्न कठोरता परीक्षकहरू र विभिन्न निरीक्षकहरू बीच परीक्षण परिणामहरूको तुलनात्मकता प्राप्त गर्न सकिन्छ। ज्ञात कठोरता मानहरूसँग मानक सन्दर्भहरू प्रदान गरेर, विभिन्न कठोरता परीक्षकहरू र विभिन्न मापन परिदृश्यहरू अन्तर्गत परीक्षण मापदण्डहरू एकीकृत हुन्छन्।
३. मानक कठोरता ब्लकहरू सामान्यतया प्रयोगशाला वा कारखानाहरूमा कर्मचारी तालिममा परिचालन दक्षता सुधार गर्न प्रयोग गरिन्छ।
तिनीहरूको कठोरता मानहरू आधिकारिक संस्थाहरूद्वारा क्यालिब्रेट गरिन्छन्, जसमा ट्रेसेबिलिटी, शुद्धता र स्थिरता समावेश हुन्छ। कठोरता ब्लकहरूको सामग्री परीक्षण गरिने वर्कपीस (जस्तै धातु, प्लास्टिक, आदि) जस्तै हुन्छ, जुन विभिन्न कठोरता मापन विधिहरू (ब्रिनेल, रकवेल, विकर्स, आदि) सँग मेल खान सक्छ।
२.कठोरता ब्लकहरूको वर्गीकरण मुख्यतया विभिन्न कठोरता स्केल, सामग्री प्रकार र कठोरता मानहरूको दायरामा आधारित हुन्छ। सामान्य प्रकारहरू निम्नानुसार छन्:
१. कठोरता मापन विधिद्वारा वर्गीकरण
यो सबैभन्दा धेरै प्रयोग हुने वर्गीकरण विधि हो, जुन मुख्यधाराको कठोरता परीक्षक प्रकारहरूसँग मेल खान्छ:
रकवेल हार्डनेस ब्लकहरू (HRC, HRB, आदि): धातु सामग्रीहरूको नियमित कठोरता परीक्षणको लागि प्रयोग गरिने रकवेल हार्डनेस परीक्षकहरूसँग उपयुक्त।
ब्रिनेल हार्डनेस ब्लकहरू (HBW): ब्रिनेल हार्डनेस परीक्षकहरूसँग उपयुक्त, कम कठोरता भएका धातुहरू वा मोटा दाना भएका सामग्रीहरू मापन गर्न उपयुक्त।
विकर्स हार्डनेस ब्लकहरू (HV): विकर्स हार्डनेस परीक्षकहरूसँग उपयुक्त, उच्च परिशुद्धता विशेषता भएको, र पातलो वर्कपीसहरू, साना भागहरू, र सतह-कठोर तहहरू मापन गर्न सक्छ।
किनारा कडापन ब्लकहरू (HS): किनारा कडापन परीक्षकहरूसँग उपयुक्त, प्रायः ठूला वर्कपीसहरू वा अचल उपकरणहरूको कठोरता परीक्षणको लागि प्रयोग गरिन्छ।
लीब हार्डनेस ब्लकहरू (HL): लीब हार्डनेस परीक्षकहरूसँग उपयुक्त, साइटमा र गैर-विनाशकारी परीक्षण परिदृश्यहरूको लागि उपयुक्त।
२. सामग्री अनुसार वर्गीकरण
धातुको कठोरता ब्लकहरू: कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, स्टेनलेस स्टील, तामाको मिश्र धातु, आदि सहित, धेरैजसो औद्योगिक धातु वर्कपीसहरूको परीक्षण आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।
गैर-धातु कठोरता ब्लकहरू: जस्तै प्लास्टिक, रबर, र सिरेमिक कठोरता ब्लकहरू, जुन गैर-धातु सामग्रीहरूको कठोरता मापनसँग उपयुक्त छन्।
३. शुद्धता ग्रेड द्वारा वर्गीकरण
मानक ग्रेड (ग्रेड १): राष्ट्रिय मेट्रोलोजिकल मापदण्डहरूमा उच्च संख्यात्मक शुद्धता र ट्रेसेबिलिटीको साथ, कठोरता परीक्षकहरू क्यालिब्रेट गर्न प्रयोग गरिन्छ।
कार्य ग्रेड (ग्रेड २): नियमित उत्पादन परीक्षणको आवश्यकताहरू पूरा गर्दै, दैनिक परीक्षण तुलना र उपकरण स्थिरता प्रमाणित गर्न प्रयोग गरिन्छ।
कठोरता ब्लकहरू खरिद गर्दा, कठोरता परीक्षकको प्रकार, परीक्षण गरिने वर्कपीसको कठोरता दायरा, र शुद्धता आवश्यकताहरूसँग मेल खानु आवश्यक छ। मापन गरिएका मानहरूको शुद्धता र ट्रेसेबिलिटी सुनिश्चित गर्न क्यालिब्रेसनले "समान मापदण्ड, समान अवस्था, र मानकीकृत सञ्चालन" को सिद्धान्तहरू पालना गर्नुपर्छ।
पोस्ट समय: नोभेम्बर-१९-२०२५
