म।परीक्षण तयारी
१. तयार गरिएको नमूनाको मोटाई इन्डेन्टेसन गहिराइ (सामान्यतया ≥१० मिमी) को ८ गुणा भन्दा कम हुनु हुँदैन ताकि इन्डेन्टेसन नमूनामा प्रवेश गर्न वा तल्लो सतहको समर्थनबाट प्रभावित हुन नपरोस्।
२. औंलाहरू र नमुना सतह बीचको प्रत्यक्ष सम्पर्कबाट बच्न ह्यान्डल गर्दा सुरक्षात्मक पन्जा लगाउनुहोस्, जसले गर्दा दूषित वा खरोंच हुन सक्छ।
३. यदि फरक नमूनाहरू छुट्याउन आवश्यक छ भने, इन्डेन्टेसन क्षेत्रमा हस्तक्षेप रोक्नको लागि गैर-परीक्षण सतहमा क्रम संख्याहरू चिन्ह लगाउनुहोस्।
४. अत्यधिक इन्डेन्टर पहिरन वा नमूना फुट्नबाट बच्नको लागि नमूना सामग्री इन्डेन्टर सामग्रीसँग मिलाइएको छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस् (जस्तै, उच्च-कठोरता सामग्रीहरूको लागि टंगस्टन कार्बाइड इन्डेन्टर आवश्यक छ)।
II. सञ्चालन प्रक्रियाहरू
१.उपकरण सुरुवात र आत्म-परीक्षण
उपकरणको पावर कर्ड सही तरिकाले जडान भएको पुष्टि गरेपछि, यसलाई २२०V, ५०/६०Hz पावर सकेटमा प्लग गर्नुहोस् र पछाडिको पावर स्विच खोल्नुहोस्। उपकरणले स्व-परीक्षण गर्नेछ, डिस्प्ले स्क्रिन उज्यालो हुनेछ र प्रारम्भिक इन्टरफेस देखाउनेछ। स्व-परीक्षण पूरा भएपछि, उपकरण स्वचालित रूपमा रिसेट हुनेछ र सञ्चालनको लागि स्ट्यान्डबाइ अवस्थामा प्रवेश गर्नेछ।
.
२. इन्डेन्टर स्थापना र सञ्चालन
परीक्षण गरिने सामग्रीको विशेषताहरूको आधारमा, उपयुक्त आकार (φ२.५, ५, १० मिमी) को सिमेन्टेड कार्बाइड बल इन्डेन्टर चयन गर्नुहोस्। एन्टी-रस्ट तेललाई अल्कोहलले सफा गर्नुहोस् र सफा सुती कपडाले यसलाई चिल्लो फिनिशमा पुछ्नुहोस्। स्पिन्डल प्वालमा इन्डेन्टर घुसाउनुहोस् र इन्डेन्टर शङ्कको समतल भागमा फिट हुने फिक्सिङ स्क्रू घुमाउनुहोस्, जसले गर्दा बलियो स्थापना सुनिश्चित हुन्छ। त्यसपछि नमूना आकार अनुसार परीक्षण प्लेटफर्म (ठूलो समतल प्लेटफर्म, सानो समतल प्लेटफर्म, V-आकारको प्लेटफर्म) चयन गर्नुहोस्, नमूनालाई स्थिर र कडा रूपमा राख्नुहोस्, र सतह सफा र अशुद्धतामुक्त छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।
३.परीक्षण बल चयन र सेटिङ
HB-3000C इलेक्ट्रोनिक ब्रिनेल हार्डनेस परीक्षकले १० स्तरको सटीक परीक्षण बल प्रदान गर्दछ (६१२.९ N देखि २९४२१ N सम्म)। अपरेटरले परीक्षण आवश्यकताहरू अनुसार ८-इन्च टच स्क्रिनमा आवश्यक बल स्तर चयन गर्न सक्छ, र परीक्षकले सेट परीक्षण बल प्राप्त गर्न स्वचालित रूपमा तौलहरू कन्फिगर गर्नेछ।
यसैबीच, सामग्री गुणहरूको आधारमा टच स्क्रिनमा बस्ने समय ० देखि ६० सेकेन्डसम्म सेट गर्न सकिन्छ। सामान्य सामग्रीहरूको लागि, सिफारिस गरिएको बस्ने समय १०-१५ सेकेन्ड हो।
४.ब्रिनेल कठोरता परीक्षण
वर्कपीसलाई वर्कबेन्चमा राख्नुहोस्, र नमूना चरण बढाउन स्थिर र एकसमान गतिमा ह्यान्डव्हीललाई घडीको दिशामा घुमाउनुहोस्। नमूनाले इन्डेन्टरसँग सम्पर्क गर्दा बीप बज्ने बित्तिकै तुरुन्तै घुमाउन बन्द गर्नुहोस्।
परीक्षकले स्वचालित रूपमा परीक्षण सुरु गर्नेछ, जसमा इन्डेन्टेसन बनाउनको लागि मुख्य परीक्षण बललाई क्रमशः लागू गर्ने, होल्ड गर्ने र अनलोड गर्ने समावेश छ। त्यसपछि नमूना चरण कम गर्न र परीक्षण गरिएको नमूना हटाउन ह्यान्डव्हीललाई घडीको विपरीत दिशामा घुमाउनुहोस्।
५.ब्रिनेल कठोरता इन्डेन्टेसन मापन
नमूना हटाउनुहोस्, जसमा गोलाकार इन्डेन्टेसन देखिनेछ। २०× मापन माइक्रोस्कोप प्रयोग गरेर इन्डेन्टेसन व्यास मापन गर्नुहोस्, त्यसपछि hB-3000C Brinell Hardness Tester को प्यानलमा मापन गरिएको मान इनपुट गर्नुहोस्। प्रणालीले पूर्व निर्धारित सूत्रको आधारमा स्वचालित रूपमा कठोरता मान गणना गर्नेछ।
वैकल्पिक रूपमा, वैकल्पिक ब्रिनेल मापन प्रणाली उपलब्ध छ। यो प्रणालीले CCD सेन्सर मार्फत इन्डेन्टेसन छवि खिच्दछ, र कठोरता मान स्वचालित रूपमा मापन गरिन्छ र कम्प्युटरद्वारा प्रदर्शित हुन्छ।
६.डेटा रेकर्डिङ र रिपोर्ट उत्पादन
परीक्षण पूरा भएपछि, अपरेटरले टच स्क्रिनमा विस्तृत डेटा हेर्न सक्छ, जसमा कठोरता मानहरू, इन्डेन्टेसन व्यासहरू, र तथ्याङ्कीय जानकारी (अधिकतम मान, न्यूनतम मान, औसत मान, आदि) समावेश छन्। डेटा परीक्षकको आन्तरिक मेमोरीमा वा बाह्य USB भण्डारण उपकरणमा बचत गर्न सकिन्छ।
थप रूपमा, परीक्षक सफ्टवेयरले स्वचालित रूपमा मापन डेटा, तथ्याङ्कीय परिणामहरू र छविहरू समावेश गर्ने वर्ड रिपोर्ट उत्पन्न गर्न सक्छ, जुन प्रयोगकर्ताद्वारा छाप्न वा निर्यात गर्न सकिन्छ।
ग.मर्मतसम्भार र सावधानीहरू
१. परीक्षण पूरा भएपछि, सबै परीक्षण बलहरू छोड्नुहोस्, टच स्क्रिनमा बन्द विकल्प चयन गर्नुहोस्, र उपकरण पावर स्विच बन्द गर्नुहोस्।
२. यदि उपकरण लामो समयसम्म प्रयोग गर्न मिल्दैन भने, पावर केबल विच्छेद गर्नुहोस्, इन्डेन्टर र तौल जस्ता कम्पोनेन्टहरू हटाउनुहोस्, तिनीहरूलाई राम्ररी सफा गर्नुहोस्, र क्षति वा नोक्सानबाट बच्न तोकिएका स्थानहरूमा राम्ररी भण्डार गर्नुहोस्।
३. उपकरणको नियमित सफाई र मर्मतसम्भार गर्नुहोस्। इन्डेन्टर र तौल सहित कम्पोनेन्टहरूको पहिरन अवस्था निरीक्षण गर्नुहोस्, र कुनै पनि क्षतिग्रस्त वा गम्भीर रूपमा पहिरन भएका भागहरूलाई समयमै बदल्नुहोस्। धुलो, ओसिलोपन, वा अन्य प्रदूषकहरूबाट हुने क्षतिबाट बच्न उपकरणको सञ्चालन वातावरण सफा र सुख्खा राख्नुहोस्।
४. दुर्घटनात्मक घटनाहरूबाट व्यक्तिगत चोटपटकबाट बच्न सञ्चालनको क्रममा आवश्यक सुरक्षात्मक गियर (जस्तै, सुरक्षा चश्मा र सुरक्षात्मक पन्जा) लगाउनुहोस्।
५. उपकरण सञ्चालन विशिष्टताहरू अनुसार कडाइका साथ सञ्चालन गर्नुहोस्। परीक्षण परिणामहरूको शुद्धता र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न उपकरणको प्यारामिटर सेटिङहरू वा सञ्चालन प्रक्रियाहरू मनमानी रूपमा परिमार्जन नगर्नुहोस्।
६. उपकरणमा खराबी वा असामान्य अवस्था भएमा, तुरुन्तै सञ्चालन बन्द गर्नुहोस् र बिजुली आपूर्ति काट्नुहोस्, त्यसपछि निरीक्षण र मर्मतको लागि पेशेवर मर्मत कर्मचारीहरूलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।
पोस्ट समय: जनवरी-१६-२०२६
