SMC (शीट मोल्डिङ कम्पाउन्ड) आधुनिक औद्योगिक उत्पादनमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ किनभने यसको उत्कृष्ट गुणहरू जस्तै हल्का तौल, उच्च शक्ति र जंग प्रतिरोध। यद्यपि, वास्तविक उत्पादन र प्रयोगमा, सामग्रीको आन्तरिक सूक्ष्म दोषहरूले प्रायः उत्पादनको गुणस्तरलाई असर गर्छ। हालसालै, हामीले ग्राहकद्वारा पठाइएको दोषपूर्ण SMC सामग्री नमूनाहरू प्राप्त गर्यौं। वास्तविक पेश गरिएका SMC नमूनाहरूसँग मिलाएर, हामी व्यावसायिक मेटालोग्राफिक नमूना तयारी प्रक्रियाहरू र सम्पूर्ण सूक्ष्म अवलोकन प्रक्रियालाई क्रमबद्ध गर्नेछौं र विस्तृत रूपमा व्याख्या गर्नेछौं, जसले तपाईंलाई कम्पोजिट सामग्रीहरूको सूक्ष्म विश्लेषणको लागि अत्यधिक व्यावहारिक गाइड प्रदान गर्नेछ।
नमूना काट्ने: क्र्याकिंग दोषहरू भएको SMC परीक्षण टुक्रालाई मेटालोग्राफिक काट्ने मेसिनद्वारा सटीक रूपमा काटिन्छ। सञ्चालनको क्रममा, मेकानिकल तनावको कारणले गर्दा क्र्याक भएको क्षेत्रमा हुने माध्यमिक क्षतिबाट बच्न काट्ने गति र फिड दरलाई कडाइका साथ नियन्त्रण गरिन्छ। यसैबीच, पछिको नमूना तयारीको आवश्यकताहरू पूरा गर्न काट्ने सतह समतल र गड्ढे-मुक्त भएको सुनिश्चित गरिन्छ।
चिसो माउन्टिङ तयारी: काटिएको नमूनालाई कोल्ड माउन्टिङ प्रेसको माउन्टिङ मोल्डमा सही रूपमा राख्नुहोस्, त्यसपछि बिस्तारै कोल्ड माउन्टिङ रेजिनमा खन्याउनुहोस्। सुनिश्चित गर्नुहोस् कि रेजिनले फुटेको क्षेत्र र नमूनाको वरपरको क्षेत्रलाई बुलबुले वा खाली ठाउँहरू बिना पूर्ण रूपमा समेट्छ। रेजिन पूर्ण रूपमा निको नभएसम्म र बनाइएसम्म यसलाई कोठाको तापक्रममा खडा हुन दिनुहोस्, नमूनालाई नियमित माउन्ट गरिएको ब्लकमा परिणत गर्नुहोस् जसले गर्दा पछिको ग्राइन्डिङ र पालिसिङ कार्यहरू सहज हुन्छन्।
नमूना ग्राइन्डिङ र पालिसिङ: चिसो-माउन्ट गरिएको र निको पारिएको नमूनालाई मेटालोग्राफिक ग्राइन्डिङ र पालिसिङ मेसिनद्वारा क्रमिक रूपमा ग्राइन्डिङ र फाइन पालिसिङ गरिन्छ। ग्राइन्डिङ चरणमा, विभिन्न जाल आकारका घर्षण कागजातहरू घट्दो ग्रिट क्रममा प्रयोग गरिन्छ। काट्ने चिन्हहरू बिस्तारै हटाउन सञ्चालनको क्रममा नमूना सतहमा एकरूप बल लागू गरिन्छ। ग्राइन्डिङ पछि, नमूनाको अवलोकन सतहले खरोंच, पिटिंग वा अन्य दोषहरू बिना ऐना फिनिश प्राप्त नगरेसम्म मिल्दो पालिसिङ कपडा र पालिसिङ एजेन्टलाई राम्रो पालिसिङको लागि अपनाइन्छ।
सूक्ष्म अवलोकन: SMC सामग्रीहरूको क्र्याकिङ विश्लेषणको लागि, उच्च-गुणस्तरको धातुकर्म माइक्रोस्कोपले स्पष्ट र उच्च-कन्ट्रास्ट छविहरू प्रदान गर्न सक्छ। राम्रोसँग तयार गरिएको नमूनालाई धातुकर्म माइक्रोस्कोपको स्टेजमा राख्नुहोस्, र नमूनाको क्र्याक क्षेत्रलाई माइक्रोस्कोप लेन्ससँग सटीक रूपमा पङ्क्तिबद्ध गर्न स्टेज स्थिति समायोजन गर्नुहोस्। माइक्रोस्कोप म्याग्निफिकेसन समायोजन गरेर, क्र्याकिङ स्थान, क्र्याक प्रसार दिशा र वरपरको माइक्रोस्ट्रक्चरलाई कम म्याग्निफिकेसनबाट उच्च म्याग्निफिकेसनमा चरण-दर-चरण अवलोकन गर्नुहोस्। यसैबीच, छविहरू र डेटा पूर्ण रूपमा रेकर्ड गर्नुहोस्, ताकि सामग्री क्र्याकिङ कारणहरूको पछिल्ला विश्लेषणको लागि सही माइक्रोस्कोपिक आकारविज्ञान आधार प्रदान गर्न सकियोस्।
यदि तपाईं यी नमूना तयारी उपकरणहरू र मेटालोग्राफिक माइक्रोस्कोपमा रुचि राख्नुहुन्छ भने, कृपया उत्पादनहरूको सूची हेर्नुहोस् र तिनीहरूको बारेमा थप जान्नको लागि हामीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्।
पोस्ट समय: मे-०८-२०२६
