तातो-उपचार गरिएका भागहरूको लागि कठोरता परीक्षक कसरी छनौट गर्ने

तातो-उपचार-भागहरूको लागि-कठोरता-परीक्षक-कसरी-चयन-गर्ने-(१)

सबै ताप-उपचार गरिएका भागहरूले रेखाचित्रहरूमा प्राविधिक विशिष्टताहरू र प्रक्रिया कागजातहरूको आवश्यकताहरू अनुसार कठोरता परीक्षणबाट गुज्रनु पर्छ। परीक्षण गर्नु अघि कठोरता परीक्षकलाई मानक कठोरता सन्दर्भ ब्लकहरूसँग क्यालिब्रेट गरिएको हुनुपर्छ, र कठोरता परीक्षणहरू क्यालिब्रेसन पास गरेपछि मात्र गर्न सकिन्छ।

कठोरता निरीक्षण गर्नु अघि, भागहरूको परीक्षण सतहलाई स्केल, डिकार्बुराइज्ड तहहरू, बर्रहरू र अन्य प्रदूषकहरू पूर्ण रूपमा हटाउन राम्ररी सफा गर्नुपर्छ। परीक्षण सतहमा कुनै स्पष्ट मेसिनिङ उपकरण चिन्हहरू रहने छैनन्। भागहरू मानक अवस्थाको रूपमा कोठाको तापक्रममा परीक्षण गरिनेछ। यदि वर्कपीसको तापक्रम परिवेशको तापक्रम भन्दा थोरै बढी छ भने, वर्कपीसलाई हातले स्थिर रूपमा समात्न नसकेसम्म परीक्षण अगाडि बढ्ने छैन।

प्रक्रिया कागजातहरूमा निर्दिष्ट गरिए अनुसार कठोरता परीक्षण बिन्दुहरू व्यवस्थित गरिनेछ। स्पष्ट प्रावधानहरूको अभावमा, परीक्षण बिन्दुहरू प्रक्रिया इन्जिनियरहरू र निरीक्षकहरू द्वारा संयुक्त रूपमा निर्धारण गरिनेछ।

तातो-उपचार गरिएका भागहरूको लागि उपयुक्त कठोरता परीक्षक कसरी छनौट गर्ने

१. ब्रिनेल कठोरता परीक्षकहरू परम्परागत सामान्यीकृत, एनिल गरिएको र निभाएको र टेम्पर्ड भागहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। यस प्रकारका वर्कपीसहरूमा कम समग्र कठोरता, राम्रो लचकता र एकरूप आन्तरिक माइक्रोस्ट्रक्चर हुन्छ। ब्रिनेल परीक्षकहरूको ठूलो व्यासको सिमेन्टेड कार्बाइड इन्डेन्टरले धेरै मेटलोग्राफिक संरचनाहरू समेट्ने फराकिलो इन्डेन्टेसन क्षेत्र सिर्जना गर्दछ। प्राप्त गरिएको औसत कठोरता पठन अधिक स्थिर छ र सामग्रीको समग्र व्यापक मेकानिकल गुणहरूलाई वास्तवमै प्रतिबिम्बित गर्न सक्छ।

तातो-उपचार-भागहरूको लागि-कठोरता-परीक्षक-कसरी-चयन-गर्ने-(२)

SCB-3.2 (मूल मोडेल ZHB-3000A) Brinell कठोरता परीक्षक तपाईंको Brinell परीक्षणको लागि सिफारिस गरिएको छ। यसलाई जाँच गर्न तल क्लिक गर्नुहोस्।

 

२. बेन्च परीक्षकहरूमा माउन्ट गर्न नसकिने ठूला वर्कपीसहरूको लागि ह्यामर-प्रकारको ब्रिनेल कठोरता परीक्षकहरू अपनाउन सकिन्छ, जसले गर्दा नमूनाहरू काटेर साइटमा द्रुत स्थान निरीक्षण सक्षम हुन्छ।

 

तातो-उपचार-भागहरूको लागि-कठोरता-परीक्षक-कसरी-चयन-गर्ने-(३)

तपाईंको Brinell परीक्षणको लागि SCP-1P Brinell कठोरता परीक्षक सिफारिस गरिएको छ। यसलाई जाँच गर्न तल क्लिक गर्नुहोस्।

3.रकवेल कठोरता परीक्षकहरू निभाएका भागहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। यस्ता निभाएका वर्कपीसहरूमा उच्च कठोरता र अपेक्षाकृत उच्च भंगुरता हुन्छ। रकवेल डायमंड कोन इन्डेन्टरले उच्च परीक्षण बल सामना गर्न सक्छ र सजिलैसँग उच्च कठोरता दायराहरू मापन गर्न सक्छ। यसको सानो इन्डेन्टेसनले राम्रोसँग समाप्त सतहहरूलाई क्षति पुर्‍याउँदैन। द्रुत परीक्षण र प्रत्यक्ष पठनहरू सहित, यो शाफ्ट, मोल्ड र गियरहरू सहित समाप्त उत्पादनहरूको सामूहिक निरीक्षणको लागि उपयुक्त छ। V-प्रकारको वर्कटेबलले सुसज्जित, यसले गोल बार वर्कपीसहरूलाई स्थिर रूपमा क्ल्याम्प गर्न सक्छ।

तातो-उपचार-भागहरूको लागि-कठोरता-परीक्षक-कसरी-चयन-गर्ने-(४)

तपाईंको रकवेल परीक्षणको लागि HRS-150S रकवेल कठोरता परीक्षक सिफारिस गरिएको छ। यसलाई जाँच गर्न तल क्लिक गर्नुहोस्।

 

4.विकर्स कठोरता परीक्षकहरू कार्बराइज्ड भागहरू र पातलो कडा तहहरू भएका वर्कपीसहरूको लागि प्रयोग गरिनेछ। कार्बराइज्ड र नाइट्राइडेड वर्कपीसहरूमा केवल पातलो कडा सतह तह हुन्छ जसको मुनि नरम सब्सट्रेट हुन्छ। विकर्स परीक्षकहरूले सानो परीक्षण बलहरूलाई समर्थन गर्छन् र अत्यन्तै उथले इन्डेन्टेसनहरू उत्पादन गर्छन् जुन सब्सट्रेटमा प्रवेश नगरी कडा सतहमा मात्र कार्य गर्दछ। यसले वास्तविक सतह कठोरताको सही मापन गर्न अनुमति दिन्छ।

तातो-उपचार-भागहरूको लागि-कठोरता-परीक्षक-कसरी-चयन-गर्ने-(५)

HVS-50A विकर्स कठोरता परीक्षकतपाईंको रकवेल परीक्षणको लागि सिफारिस गरिएको छ। यसलाई जाँच गर्न तल क्लिक गर्नुहोस्।

 

 

माथिका कुराहरू कठोरता परीक्षक चयनका लागि सामान्य दिशानिर्देशहरू मात्र हुन्। वास्तविक परीक्षण अवस्थाहरू जटिल छन्, र उपकरण चयन वर्कपीस आयामहरू, कडा तह मोटाई, र मेसिनिंग स्थितिबाट प्रभावित हुन्छ। अन्तिम छनौट वर्कपीसहरूको वास्तविक अवस्थाको आधारमा निर्धारण गरिनेछ। यदि तपाईंले मोडेल चयनमा कुनै कठिनाइहरू सामना गर्नुभयो भने, सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्।Laizhou Laihuaहामी व्यावसायिक एक-एक-एक अनुकूलित कठोरता परीक्षण उपकरण समाधानहरू प्रदान गर्दछौं।


पोस्ट समय: जुन-२७-२०२६