डक्टाइल आइरनको लागि मेटलोग्राफिक संरचना विश्लेषण र कठोरता परीक्षण विधिहरू

डक्टाइल आइरनको मेटालोग्राफिक निरीक्षणको लागि मानक डक्टाइल आइरन उत्पादन, उत्पादन गुणस्तर निरीक्षण, र गुणस्तर नियन्त्रणको लागि आधारभूत आधार हो। मेटलोग्राफिक विश्लेषण र कठोरता परीक्षण अन्तर्राष्ट्रिय मानक ISO 945-4:2019 डक्टाइल आइरनको मेटालोग्राफिक निरीक्षण अनुसार गर्न सकिन्छ, र प्रक्रिया निम्नानुसार छ:

I.काट्ने र नमूना लिने:

नमूना काट्नको लागि मेटालोग्राफिक काट्ने मेसिन प्रयोग गरिन्छ। अनुचित नमूना विधिहरूले गर्दा नमूनाको मेटालोग्राफिक संरचनामा हुने परिवर्तनहरूलाई रोक्नको लागि काट्ने प्रक्रियाभरि पानी चिसो अपनाइन्छ। विशेष गरी, नमूनाको आकार र आवश्यक स्वचालित प्रक्रियाहरूको आधारमा काट्ने र नमूना लिने मेसिनका विभिन्न मोडेलहरू चयन गर्न सकिन्छ।

२.नमूना ग्राइन्डिङ र पालिसिङ:

काटिसकेपछि, नमूना (अनियमित वर्कपीसहरूको लागि, नमूना बनाउन माउन्टिङ प्रेस पनि आवश्यक पर्दछ) मोटोदेखि फाइनसम्म विभिन्न ग्रिट आकारका स्यान्डपेपरहरू प्रयोग गरेर मेटालोग्राफिक नमूना ग्राइन्डिङ र पालिसिङ मेसिनमा ग्राइन्ड गरिन्छ। विभिन्न वर्कपीसहरू अनुसार ग्राइन्डिङको लागि तीन वा चार प्रकारका स्यान्डपेपरहरू चयन गर्न सकिन्छ, र ग्राइन्डिङ र पालिसिङ मेसिनको घुमाउने गति पनि उत्पादनको आधारमा छनोट गर्न आवश्यक छ।

स्यान्डपेपर ग्राइन्डिङ पछिको नमूनालाई हीरा पालिसिङ कम्पाउन्ड भएको पालिसिङ फेल्ट कपडा प्रयोग गरेर पालिस गरिन्छ। ग्राइन्डिङ र पालिसिङ मेसिनको घुम्ने गति वर्कपीस अनुसार समायोजन गर्न सकिन्छ।

ग.धातु विज्ञान परीक्षण:

डक्टाइल आइरनको लागि GB/T 9441-2021 मेटलोग्राफिक परीक्षण मानकको आवश्यकताहरू अनुसार, क्षरण हुनु अघि र पछि मेटलोग्राफिक संरचनाको फोटो लिनको लागि उपयुक्त म्याग्निफिकेसन भएको मेटलोग्राफिक माइक्रोस्कोप चयन गरिन्छ।

चौथो।डक्टाइल आइरनको कठोरता परीक्षण:

डक्टाइल आइरनको कठोरता परीक्षण अन्तर्राष्ट्रिय मानक ISO १०८३:२०१८ मा आधारित छ। ब्रिनेल हार्डनेस (HBW) रुचाइएको र सबैभन्दा स्थिर कठोरता परीक्षण विधि हो।

1. लागू हुने सर्तहरू

नमूना मोटाई: ≥ १० मिमी (इन्डेन्टेसन व्यास d नमूना मोटाईको ≤ १/५)

सतहको अवस्था: प्रशोधन पछि सतहको खुरदरापन Ra ≤ ०.८μm छ (स्केल, बालुवाको प्वाल वा ब्लोहोल छैन)

2. उपकरण र प्यारामिटरहरू