कतै कठोरता परीक्षकले सामान्य रूपमा काम गरिरहेको छ भने कसरी जाँच गर्ने?

कठोरता परिसर सावधानी:
विभिन्न कठोरता खोज्ने क्रममा विशेष सावधानी अपनाईएको छ, त्यहाँ केही साझा समस्याहरू छन् जुन ध्यान दिएर ध्यान दिइन्छ, जुन तल सूचीबद्ध छन्:
1 कठोरता फास्टर आफैंले दुई प्रकारका त्रुटिहरू उत्पादन गर्दछ: एउटा यसको भागहरूको विकृति र आन्दोलनले गर्दा त्रुटि हो; अर्को निर्दिष्ट मानक भन्दा कडा सम्बन्ध प्यारामिटरको कारण त्रुटि हो। दोस्रो त्रुटिका लागि, कठोरता परिसर मापन गर्नु अघि मानक ब्लकको साथ क्यालिब्रेट गर्नुपर्नेछ। क्यालिब्रेसन परिणामहरू चट्टानको कडा परिश्रम परीक्षकको लागि, भिन्नता ± 1 भित्र योग्य छ। एक सुधार मान ± 2 भित्र भिन्नता संग एक स्थिर मानको लागि गर्न सकिन्छ। जब भिन्नता ± 2 को दायरा बाहिर छ, यो क्यालिब्रेट टेस्टर वा अन्य कठोरता परीक्षण विधिहरूमा परिवर्तन गर्न आवश्यक छ।
चट्टानको प्रत्येक स्लेक्ताको कदरको एक डेस्टको डेलोको स्कोर हुन्छ, जुन नियम अनुसार सही चयन गर्नुपर्दछ। उदाहरण को लागी, जब कठोरता Hrb100 भन्दा उच्च छ, Hrc माके परीक्षणको लागि प्रयोग गर्नु पर्छ; जब कठोरता HRC20 भन्दा कम छ, HRB मापन परीक्षणको लागि प्रयोग गर्नुपर्दछ। किनभने कठोरता परीक्षकको सटीकता र संवेदनशीलता खराब हुन्छ जब परीक्षण दायरा पार हुन्छ, र कठोरता मूल्य गलत छ, यो प्रयोगको लागि उपयुक्त छैन। अन्य कठोरता परीक्षण विधिहरूमा पनि क्यालिब्रेसन मापदण्डहरू छन्। दुबै पक्षमा कडापन तर्तामा प्रयोग गर्न सकिन्थ्यो भने मानक ब्लक प्रयोग गर्न सकिदैन, किनकि मानक पक्षको कठोरता र पछाडि छेउमा समानताहरू समानता हुँदैन। यो सामान्यतया तोकिएको छ कि मानक ब्लक क्यालिब्रेसन मिति बाट एक वर्ष भित्र मान्य छ।
2 इनडेटर वा अन्वेल प्रतिस्थापन गर्दा सम्पर्क भागहरू सफा गर्न ध्यान दिनुहोस्। यसलाई परिवर्तन गरिसकेपछि, एक निश्चित कठोरताको रूपमा यसलाई एक निश्चित कठोरताको रूपमा परीक्षण गर्नुहोस् प row ्क्तिमा दुई पटक प्राप्त कठोरता मान उस्तै छ। उद्देश्य इन्डेनटर वा एनाभिल र टेस्टिंग मेसिनको सम्पर्क अंश कडाईको अंश र राम्रो सम्पर्कमा सम्पर्क गर्नु हो, ताकि परीक्षण परिणामहरूको शुद्धतालाई असर नगर्ने।
Right। कठोरता परीक्षक समायोजित भएपछि, कडाईलाई नाप्न थाल्दा पहिलो टेस्ट पोइन्ट प्रयोग गरिएको छैन। नमूना र एनाइल बीच गरीब सम्पर्कको डरले मापन मूल्य गलत छ। पहिलो विन्दु परीक्षण पछि र कठोरता परीक्षक सामान्य अपरेटिंग संयन्त्र राज्यमा छ, नमूना औपचारिक रूपमा परीक्षण गरिएको छ र मापन कडाई मान रेकर्ड गरिएको छ।
। यदि परीक्षणको टुक्राले अनुमति दिन्छ भने कम्तिमा तीन कडाई मानहरू परीक्षण गर्न विभिन्न भागहरू चयन गर्नुहोस्, औसत मान लिनुहोस्, र परीक्षण टुक्राको कठोरता मानको रूपमा औसत मान लिनुहोस्।
।। जटिल आकारका साथ परीक्षण टुक्राहरूको लागि, सम्बन्धित आकारहरूको प्याडहरू प्रयोग गर्नुपर्दछ, र तिनीहरू स्थिर भए पछि परीक्षण गर्न सकिन्छ। राउन्ड टेस्ट टेक्स्ट सामान्यतया V-आकारको ग्रूभमा परीक्षणको लागि राखिएको छ।
।। लोड गर्नु अघि, जाँच गर्नुहोस् कि लोडिंग ह्यान्डल अनलोडिंग स्थितिमा राखिएको छ। लोड गर्दा, कार्य प्रकाश र स्थिर हुनुपर्दछ, र धेरै बल प्रयोग नगर्नुहोस्। लोड पछि, लोड ह्यान्डल अनलोडिंग स्थितिमा राख्नु पर्छ, ताकि उपकरण लामो समय सम्म लोड हुनबाट रोक्नको लागि, प्लास्टिक विकृति को कारण र मापन सटीकता लाई असर गर्ने।
विलारहरू, चट्टान हुर्किंग
कठोरता: यो स्थानीय प्लास्टिक विकृतिको प्रतिरोध गर्न एक सामग्रीको क्षमता हो, र यो प्राय: इन्डेन्टेशन विधि द्वारा मापन गरिन्छ।
नोट: कडाई मानहरू सिधै एक अर्कासँग तुलना गर्न सकिदैन, र केवल कडा सम्बन्ध तुलना तालिकाबाट मात्र रूपान्तरण गर्न सकिदैन।